Wypaczanie

Podobnie jak blachy stalowe, również płyty z tworzywa sztucznego mogą się wypaczyć po obróbce. Przyczyna tkwi w naprężeniach wewnętrznych, które mogą się tworzyć również podczas wytwarzania wytłaczanych wyrobów z tworzyw sztucznych. Podczas frezowania jednej ze stron możliwe, że naprężenia te uwolnią się – płyta się wybrzuszy. 

Da się tego uniknąć poprzez wcześniejsze uplastycznianie, czyli podgrzewanie przez dłuższy czas, co ma na celu uprzednie rozładowanie naprężeń w kontrolowany sposób. Inna możliwość polega na tym, aby już na początku wyliczyć wystarczający naddatek na obróbkę. W takim przypadku można później wygładzić powierzchnię, aby wyrównać wybrzuszenie. 

Ostrość frezów do obróbki tworzyw sztucznych

Ostrość frezów jest bardzo ważna, ponieważ tępy frez powoduje stapianie się materiału, a tym niestarannie obrobione krawędzie cięcia. Frezy specjalne, z których korzysta firma Spelsberg, to profesjonalne produkty firmy Datron. Gwarantują one optymalne rezultaty.

Prawidłowa prędkość skrawania

Także prędkość robocza stanowi czynnik przesądzający o uzyskaniu optymalnego rezultatu. W przypadku zbyt małej prędkości skrawania wióry nie są prawidłowo odkrawane, lecz są bardziej odrywane. Z tego powodu powinno się pracować raczej z wyższą prędkością, ale to z kolei pociąga za sobą doprowadzanie ciepła do materiału podstawowego. Jednak da się temu przeciwdziałać poprzez odpowiednie chłodzenie (np. emulsją do wiercenia lub sprężonym powietrzem).